食品级硅胶属环保硅胶的一种,无毒,无气味,透明度高;柔软,弹性好,耐扭结不变形;不开裂,使用寿命长,耐寒耐高温;具有更高的抗撕强度和优越的电气性能;常温放置不变黄,不喷霜,不吐白,不退色,久置水中无水垢,无异味,更适合做食品机械的硅胶管;
食品级硅胶的温度范围是-60℃~200℃;额定电压是4000V ~ 10000V;常用规格是Φ0.5mm~Φ120mm;硬度和伸长率分别是45~80度,500~700%;常用的颜色有透明、白色、黑色、红色、绿色、蓝色、灰色;
食品级硅胶的用处也比较多:1.连接管路,导管;2.婴儿奶瓶吸管,导管等;3.电器仪器等套管,异型材;4.食品类用管制品;5.食品机械用连接管;6.饮水机、咖啡壶、儿童吸吸杯用连接管、导管等。
食品级硅胶主要用于食品的复模,巧克力模具,糖果模具,医疗硅胶制品定制加工厂家,精密铸造,以及碳纤维复合材料,食品蛋糕模具,工艺陶瓷、印刷、家用电器、照明灯具制品、硅胶冰格、硅胶奶嘴。
由于功能的增加,对食品级硅胶管软管的物理性能要求愈加严格。早在五六年前*人民共和国国家发展和改革便下发了GB/T2901-2007食品级硅胶管用铝塑复合软管行业标准,要求对铝塑复合软管进行密封性检测。针对食品级硅胶管软管的密封性检测,众林机电推荐无损检漏技术。市场常见的检漏方法是水检法,把食品级硅胶管软管浸入水中,通过观察气泡进行目测检漏。虽然这种方法简单、容易实施,但是对于很微小的漏点是没法检测的,更主要这种检漏方法具有破坏性。水检过后的食品级硅胶管便无法投入消费市场,对于高生产量,宁波医疗硅胶制品定制加工,高检测量的厂家来说这是巨大的成本损失。因此众林机电强烈推荐非破坏性的密封测试仪。众林机电的VeriPac系列密封测试仪专门针对管装产品进行无损检漏。
1、制备预制:一旦高稠度弹性体被完全配合,在制造过程中的下一个步骤是预型件的制备。这不要求特殊的设备,但是非常劳动密集的,特别是在本质上是几乎连续的大批量应用。用于挤出和注射成型应用,医疗硅胶制品定制加工厂,该预成型件是通过切割弹性体片材切成条,其用于喂挤出机简单地制备。转移模塑操作中,预型体典型地切用模切机成,将适合在多工位压力机的转移储层的插头。对于压缩成型的应用中,过程是稍微复杂一些,因为预成型件必须在较终的部件的基本几何结构进行切割。
2、挤压:对于高稠度弹性体,挤出是使用单螺杆挤出机完成。预成型带被馈送到从辊进给轮到挤出机机筒的挤出机,和弹性体是通过一个模具和心轴组件挤出形成所需的轮廓。另外,也可以进行与高稠度硅氧烷弹性体支撑挤压。这是通过一个十字头组件装配在挤出机中,通过在支撑几何穿过十字头,并在它挤出一层硅橡胶的实现。
适合于各种行业的应用的挤出机的成本大约是10万美元,包括安装。然而,大多数挤出系统制造者装备他们的机器用激光微米和反馈控制器以监测产品质量,医疗硅胶制品定制加工公司,增强了显著到设置挤压工艺的成本增加。另外,挤出可以考虑劳动密集的,因为它需要操作者在任何时候都存在,以确保该挤出机具有弹性体的恒定供应,运行正常。