随着食品级硅胶管市场的普及和激烈的竞争,软食品级硅胶管业产品档次空间较大,相对**率较高,风险压力减少。 设备投入时如何降低风险,可从以下几方面入手:
a.根据市场情况,为自己制定中、长期计划,目标高、低是决定投入设备的重要因素。
b.投入设备可根据自己的资金情况来确定,资金较为雄厚,医疗硅胶制品定制加工厂,目标较高,可选购品牌产品;资金不太宽浴.可选购民族 化经济实惠的产品。
c.在选购设备时,重要的是考虑购后的服务问题,若自己维修能力强,医疗硅胶制品定制加工公司,可直接从售后服务网络健全的厂家购买,若自身维修 能力差,可选择经济实惠的民族化产品,医疗硅胶制品定制加工价格,此厂家在当地设立有维修站,配件库或从厂家代理商处购买,保证售后服务的迅速及时。
d.在新设备投入前期的磨合阶段,应该聘请专业的生产管理人员,因为设备的更新换代,原有的生产人员不一定熟悉新产品。
1、黏度。科技名词解释:液体,拟液体或拟固体物质抗流动的体积特性,即受外力作用而流动时,分子间所呈现的内摩擦或流动内阻力。 通常情况下黏度和硬度成正比。
2、硬度。材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。硅橡胶具有10至80的邵氏硬度范围,这就给予设计师以充分的自由来选择所需的硬度,以实现特定的功能。对聚合物基材、填充物和助剂进行不同比例的混合可以实现各种中间的硬度值。同样地,加热固化的时间和温度同样也能改变硬度,医疗硅胶制品定制加工,而不会破坏其他的物理特征。
3、拉伸强度。拉伸强度是指造成一块橡胶材料样品撕裂时每个范围单位上所需的力。热加硫型固态**硅橡胶拉伸强度范围介于4.0-12.5MPa之间。氟硅橡胶拉伸强度范围介于8.7-12.1MPa之间。液体硅橡胶的拉伸强度范围介于3.6-11.0MPa之间。
4、撕裂强度。 在有切口的样品上施加力量时阻碍切口或刻痕扩大的抵抗力。即使切开后置于较高的扭应力下,热加硫型固态硅橡胶也能不被撕裂。热加硫型固态硅橡胶撕裂强度范围介于9-55 kN/m之间。氟硅橡胶撕裂强度范围介于17.5-46.4 kN/m之间。液体硅橡胶撕裂强度范围介于11.5-52 kN/m之间。
5、伸长率。 通常是指“极限破伸长”或者当样品断裂时相对于原长度的所增长的百分比。热加硫型固态硅橡胶一般的伸长率范围在90到1120%之间。氟硅橡胶一般的伸长率在159到699%之间。液体硅橡胶一般的伸长率在220到900%之间。不同的加工方法和硬化剂的选择都能很大程度地改变其伸长率。硅橡胶的伸长率和温度有很大关系。
1、混炼胶原料在双棍炼胶机中,加入双二四或铂金硫化剂或硅胶色母进行混炼,压成一层一层厚度均匀的硅胶挤出料。
2、在硅胶挤出机的机头安装合适的模具。然后用刀片将硅胶料划成一条一条的,方便从挤出机的入口进料。通过硅胶挤出机,挤出成型但是很软的硅胶管,将硅胶管放入8米长烘道,高温硫化。通过烘道出来的硅胶管就可以半成品了,然后用缠绕。
3、将缠绕的硅胶管放入烤箱中,普通硅胶180度,气相硅胶管200度,高温2个小时,进行二次硫化去除硅胶管上的异味、防止喷霜和变黄。
4、包装发货。