食品级硅胶管,耐高温硅胶管,医用硅胶管,硅胶制品生产厂家,卫生级硅胶软管,食品硅胶管,进口卫生级软管的内腔非常光滑,能减少在输送敏感液体时吸附颗粒和积聚微生物的几率,通过对其他食品级硅胶软管内表面的分析比较,卫生级硅胶软管比其他软管光滑3倍。此外,光滑的流体通道有助于整个系统的清洁和消毒,符合ISO10993标准生物适应性的证明文件及其USP CLASS VI、PDA和NSF 51标准,该系列的医用硅胶软管,耐高温硅胶管,钢丝软管是采用一种白金硫化工艺,消除了其它硫化方法中经常遇到的萃取问题。它的另一项特色是采用ISO10993标准,能为用户节省工艺确认的成本和时间,还提供加强管,可以承受更高的工作压力。
一、硅胶管的应用:
硅胶管具有高卫生等级的特点,硅胶制品,因而用于药品,食品的输送;如液态药,果汁,牛奶,酒类等,广泛配套于制药、生命科学、化妆品、和食品饮料、水处理、实验室、印刷、生物技术等行业。
二、硅胶管的优点与分类
硅胶管的优点主要如下几点:
1,硅胶制品定做,高卫生等级,无毒无气味,对溶液介质不产生任何气味影响,可用于一切生命卫生食品场合。
2,耐温范围高,如铂金硫化硅胶管高可到260℃,满足所有卫生级介质输送温度要求。
3,弹性,弯曲性耐久性等**,可以用于精密仪器如卫生泵,滴管机等设备,长期使用不扭结变形,不开裂。
1、制备预制:一旦高稠度弹性体被完全配合,在制造过程中的下一个步骤是预型件的制备。这不要求特殊的设备,但是非常劳动密集的,特别是在本质上是几乎连续的大批量应用。用于挤出和注射成型应用,该预成型件是通过切割弹性体片材切成条,其用于喂挤出机简单地制备。转移模塑操作中,预型体典型地切用模切机成,将适合在多工位压力机的转移储层的插头。对于压缩成型的应用中,过程是稍微复杂一些,因为预成型件必须在较终的部件的基本几何结构进行切割。
2、挤压:对于高稠度弹性体,挤出是使用单螺杆挤出机完成。预成型带被馈送到从辊进给轮到挤出机机筒的挤出机,和弹性体是通过一个模具和心轴组件挤出形成所需的轮廓。另外,也可以进行与高稠度硅氧烷弹性体支撑挤压。这是通过一个十字头组件装配在挤出机中,通过在支撑几何穿过十字头,并在它挤出一层硅橡胶的实现。
适合于各种行业的应用的挤出机的成本大约是10万美元,硅胶制品价格,包括安装。然而,大多数挤出系统制造者装备他们的机器用激光微米和反馈控制器以监测产品质量,增强了显著到设置挤压工艺的成本增加。另外,挤出可以考虑劳动密集的,因为它需要操作者在任何时候都存在,以确保该挤出机具有弹性体的恒定供应,运行正常。