硅胶产品接痕一般会在上下合模具合模后挤压成型材料在结合地方,不过通常常见的暗痕产品多少在有模芯的产品上面,需要多次摆料所产品,它与合模接痕很相似只是没有合模线条均匀,所以硅制品厂家可以的先从产品的源头找到原因进行分析,到底是那几个方面出现问题!
模具是生产的核心,加工过程中表面不良很可能正是的压合次数过多模具出现变形现象,导致硅胶制品外观不良。其次是模具精加工过程中,模具的精铣决定了产品的合模线以及自拆边和边轮角等等。
首先加工工艺是占据不良的主要原因,产品在生产加工工程中由于压力大小的问题可能会导致硅胶产品变形或者内部不熟发软现象,而机 台的高低温调整以及加工时长都对产品的破碎以及发软有一定的影响,如果长时间在高温机台上固化,在已固化的情况下未及时出模则会 导致产品太脆,容易龟裂,时间太短或者温度太低而提前出模也可能造成产品发软变形问题。
材质是其二,正常情况下硅橡胶材料如果质量能保证,那么产品很少会出现变形或者内外包风不熟,而做出来的质量以及性能上不会出现 太大的问题,不过要是硅胶制品厂家在材料上为降低成本选用化合填充剂硅粉,这就使撕裂度以及延生度下降,达不到使用效果,模压硅胶杂件定制,产品在 高温时间情况下会出现更脆的现象了。
由乙烯共聚合而成,硅胶杂件定制多少钱,因此耐热性、耐老化性、耐臭氧性、安定性均很好,但无法硫磺加硫.为解决此问题,在EP主链上导入少量有双链之*三成份而可加硫即成EPDM,硅胶杂件定制厂家,一般使用温度为-50~150 ℃.对极性溶剂如醇、酮等抵抗性较佳。
优点:具良好抗候性及抗臭氧性,张家港硅胶杂件定制,具较佳的抗水性及抗化字物,可使用醇类及酮类,耐高温蒸气,对气体具良好的不渗透性。
缺点:不建议用于食品用途或是暴露于芳香氢之中。高温水蒸汽环境之密封件卫浴设备密封件或零件。制动(刹车)系统中的橡胶零件。散热器( 汽车水箱)中的密封件。